


在礦山、冶金、建材等行業中,制砂設備是關鍵的破碎環節之一。尤其對于硬度高、脆性大的礦石如鎢礦而言,傳統制砂設備往往面臨磨損快、效率低、粒型差等問題。而近年來,對輥制砂機憑借其結構簡單、運行穩定、適應性強等優勢,在鎢礦等硬質礦石加工領域嶄露頭角,成為兼顧干濕作業、效率高的破碎與穩定產出的理想選擇。

對(dui)輥(gun)制砂機(ji)(又稱(cheng)雙輥(gun)破碎機(ji))主要由兩個相對(dui)旋轉的輥(gun)子組成。物料從上方進入兩輥(gun)之間的間隙(xi),在(zai)輥(gun)子的擠壓、剪切(qie)和研磨作用下被破碎成所需粒度。通過(guo)調(diao)節輥(gun)間距,可靈(ling)活控制出料粒度,滿足不同工藝需求。
其核(he)心(xin)優勢(shi)在于:
低過粉碎(sui)率:相比沖擊式(shi)或錘式(shi)破碎(sui)機,對(dui)輥機產生的細粉更(geng)少,有利于提高成品砂的利用率;
粒(li)型(xing)規整:破(po)碎后顆粒(li)多(duo)呈立(li)方體(ti)狀,適用于高標準(zhun)混凝土骨料;
能耗較低:直接(jie)擠(ji)壓破碎方式比高速沖擊更節能。
干濕皆可破”——適應復(fu)雜工況
鎢礦(kuang)常伴生水(shui)分或(huo)需濕(shi)法選礦(kuang)預處理(li),傳統設(she)備在濕(shi)料條件(jian)下(xia)易(yi)堵塞、粘附(fu),影響連(lian)續作業。而(er)現代鎢礦(kuang)專用(yong)對輥制砂機通過以下(xia)設(she)計突破這一(yi)限制:
防粘(zhan)耐磨輥(gun)面(mian):采用(yong)高鉻合金或碳化鎢堆焊技(ji)術(shu),既抗磨損又防物料粘(zhan)附(fu);
開放式(shi)結構(gou)設計(ji):便(bian)于清理,即使處理含水物料也(ye)不易堵(du)塞;
可選配噴淋系統:在(zai)干法(fa)作(zuo)業時控制粉塵,在(zai)濕法(fa)流(liu)程中協(xie)同(tong)洗礦,實現“干濕兩用”。
因此,無(wu)論原(yuan)料是干(gan)燥塊礦還是含(han)水粗精礦,對輥制(zhi)砂機均能穩定運(yun)行,真(zhen)正(zheng)實(shi)現“干(gan)濕皆可破”。

破碎效率(lv)高與穩定并重,專為(wei)鎢礦優化
鎢礦莫氏硬度(du)高,對設(she)備耐磨性(xing)提(ti)出較高要(yao)求。針對這一特(te)性(xing),新一代對輥制砂機在以(yi)下方面(mian)進行了專(zhuan)項(xiang)優化:
高強(qiang)度(du)機架與軸承系統:確保(bao)長時(shi)間高負(fu)荷運(yun)轉下的(de)結構(gou)穩定性;
自(zi)動退(tui)讓保護裝(zhuang)置:遇到不可(ke)破碎異(yi)物時,輥(gun)子可(ke)自(zi)動退(tui)讓,避免(mian)設備(bei)損壞;
智(zhi)能(neng)控制(zhi)系統:實時監(jian)測電流、溫(wen)度(du)、振動(dong)等參(can)數,保障連續效率高的生產。

在鎢礦(kuang)等高(gao)硬度礦(kuang)產資源的(de)深加(jia)工(gong)領域,對輥(gun)制砂機以其干濕兼(jian)容、破(po)碎效率(lv)高(gao)穩(wen)定、節能(neng)(neng)環保的(de)綜合(he)優勢,正(zheng)逐步取代傳統破(po)碎設備。它不僅提升了砂石產品(pin)的(de)質量與一致性,更為(wei)礦(kuang)山企(qi)業降本增效、綠色轉型提供了可靠(kao)支撐。未來,隨著材料科學與智能(neng)(neng)控(kong)制技(ji)術的(de)融合(he),對輥(gun)制砂機將(jiang)在制砂市(shi)場扮演更加(jia)重要的(de)角(jiao)色。

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