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如何提高對輥式破碎機的破碎效率？

對輥式破碎機是破碎設備的一種，適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎。
從結構上來看，對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。

在煤炭行業，使用對輥式破碎機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。
除了設備結構簡化，生產效率較高之外，我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率：
1、注(zhu)重破(po)碎前(qian)的除雜工作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的，可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物，這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成一定的損害，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置，去除物料中的非破碎物，這樣不僅不會對機器造成損害，而且也能大大提高設備的生產效率，成品物料的成分也更符合要求。

2、注意物料粒度的(de)調整(zheng)
對(dui)輥式破(po)碎(sui)機不(bu)(bu)同的(de)型號對(dui)進(jin)料(liao)(liao)粒(li)度(du)的(de)大(da)小(xiao)是(shi)由一定的(de)要求(qiu)的(de)。進(jin)料(liao)(liao)要均(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)可突(tu)然加料(liao)(liao)過(guo)多，物(wu)(wu)料(liao)(liao)均(jun)勻(yun)落(luo)在(zai)整(zheng)個(ge)輥筒(tong)上，以(yi)減少輥子的(de)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)磨損(sun)。當處(chu)理的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)含大(da)塊較(jiao)多時(shi)，要注(zhu)意大(da)塊礦石(shi)容易從破(po)碎(sui)空間擠出來。以(yi)防傷人或損(sun)壞設備，還實現了對(dui)破(po)碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)粒(li)度(du)大(da)小(xiao)進(jin)行一定的(de)區分。控制(zhi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)含水率(lv)。物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)含水率(lv)不(bu)(bu)宜(yi)過(guo)高，一般應(ying)控制(zhi)在(zai)15%以(yi)下，否則(ze)形成泥團，影響破(po)碎(sui)效(xiao)率(lv)和破(po)碎(sui)效(xiao)果。同時(shi)，破(po)碎(sui)粘性物(wu)(wu)料(liao)(liao)時(shi)，容易堵塞(sai)破(po)碎(sui)空間，在(zai)處(chu)理堵塞(sai)故障應(ying)停車(che)處(chu)理，不(bu)(bu)可在(zai)運轉中進(jin)行捅礦。
3、注(zhu)意及(ji)時進行(xing)設(she)備檢修(xiu)
對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎，充分保證破碎質量。

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