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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎(sui)機原物料無(wu)雜(za)質(zhi)，禁止(zhi)混入金屬及較大石(shi)塊等雜(za)物。
2、定時定期時檢查、清理(li)機器，清理(li)垃圾及(ji)檢查螺釘有無松動現象以及(ji)檢查記錄齒、輥(gun)皮(pi)等易損(sun)件的磨損(sun)情況。
3、機(ji)器運(yun)轉(zhuan)后，禁止人員靠近,保證機(ji)器外(wai)部表面(mian)無雜物，如有異響及時停機(ji)，齒輥破(po)碎機(ji)停穩后進(jin)行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸(zhou)承溫(wen)(wen)度(du)(du)控制，在設備(bei)工作時(shi)，軸(zhou)承溫(wen)(wen)度(du)(du)不得超過40度(du)(du)；如若持續增高(gao)，需盡快應找出(chu)原(yuan)因(yin)排除故障。
5、通常電機轉速范圍與(yu)額定轉速相差為(wei)8-10%，當與(yu)較(jiao)大動力電機配套工作時(shi)，盡須注意(yi)控制(zhi)物(wu)料流量均勻，切記進料快慢不均。
6、為了避免可動齒輥軸(zhou)心線出現偏移，是左右兩(liang)組彈簧同(tong)時調緊，調整完畢，須檢(jian)查設備(bei)兩(liang)個破碎機(ji)齒輥軸(zhou)心線的平行(xing)度(du)，在軸(zhou)心線全長范圍內(nei)，其平行(xing)度(du)誤差不(bu)超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液(ye)壓(ya)(ya)彈簧的(de)(de)予壓(ya)(ya)力(li)時，左(zuo)、右兩(liang)組液(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)(de)予壓(ya)(ya)力(li)均衡，大小適當。如壓(ya)(ya)力(li)太(tai)大，液(ye)壓(ya)(ya)缸失去緩沖(chong)作用；壓(ya)(ya)力(li)太(tai)小，會(hui)導致破碎(sui)物(wu)料(liao)的(de)(de)超粒增多(duo)，同時還會(hui)引起可動齒(chi)輥在工作時出現振跳現象。
9、潤(run)滑保養(yang)，在軸(zhou)承(cheng)上裝配蓋(gai)式油杯，簡單實用。通常(chang)每(mei)隔(ge)(ge)倆小時將油杯蓋(gai)旋(xuan)轉(zhuan)一刻(ke)鐘(zhong)圈，使(shi)潤(run)滑脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)內。封閉式軸(zhou)承(cheng)每(mei)隔(ge)(ge)大(da)約10天加一次(ci)，需要注意的是：潤(run)滑劑長期使(shi)用會(hui)有變質，此時應將軸(zhou)承(cheng)清洗(xi)干凈，更(geng)換新的潤(run)滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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